IMPRESSÃO 3D
HERON AM

Soluções de manufatura aditiva de grande formato para indústrias avançadas
HERON AM é o sistema de Manufatura Aditiva de Grandes Formatos da Caracol, nascido da ideia de ultrapassar os limites da manufatura aditiva além do possível. Com a Caracol você pode imprimir em grandes volumes, com muito mais economia e também mais rapidez.
Como é trabalhar com a Caracol? Um braço robótico, software proprietário e uma extrusora leve e compacta levarão você ao próximo nível de impressão 3D. A solução é um dos sistemas LFAM líderes do mundo e o único oferecido como uma solução pronta para uso para maximizar a flexibilidade, o controle de processos e o desempenho para clientes que desejam fabricar peças sob demanda e no local.
Na MAS Metrology and Solutions oferecemos a instalação integrada do robô e da cabeça de impressão; também instalamos o software de programação e ministramos treinamento para sua utilização. Oferecemos simulação de impressão de peças, análise de custos de fabricação e retorno de investimento.
EXTRUSORA
Gama de cabeçotes de extrusão patenteados para termoplásticos e compósitos.
EIDOS Manufacturing™
Interface de software para design, otimização e fatiamento de peças.
PROTEÇÕES PERIMETRAS
Instalação de barreiras perimetrais ou células isoladas para total controle ambiental.
BRAÇO ROBÓTICO
Gama de tamanhos para manipulador de 6 eixos para suporte e movimento da cabeça de extrusão.
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO
Sistema automatizado de qualidade e controle de alimentação de material.
CAMA DE IMPRESSÃO
Gama de mesas de impressão com diferentes recursos para satisfazer as necessidades de produção.
ORIGIN ONE

Com a Stratasys você encontra o melhor portfólio de impressoras 3D de nível industrial, cobrindo toda a cadeia de valor: desde a prototipagem rápida até a produção em massa de peças de uso final. Com esta tecnologia você também encontra o maior portfólio de materiais poliméricos para impressão 3D, atendendo a uma ampla gama de aplicações, bem como características funcionais e de desempenho.
Tecnologia P3 – Origin One
A produção de peças de próximo nível começa aquí
Uma impressora 3D transformadora que permite a produção flexível de peças de uso final em uma ampla variedade de materiais de alto desempenho. Obtenha precisão, consistência, detalhes e desempenho líderes do setor com a tecnologia de fotopolimerização programável P3™. Prepare-se para uma nova era de impressão 3D.
Categorias de materiais
É preciso um ecossistema para transformar uma indústria. A Stratasys trabalha com empresas químicas líderes para co-desenvolver fotopolímeros inovadores em diversas categorias para desbloquear novos usos para aplicações de impressão 3D.
Escolha entre uma ampla variedade de materiais comerciais de componente único, desenvolvidos e validados para o Origin One. As resinas são projetadas para serem fáceis de manusear e processadas rapidamente, com longa vida útil.

Alta Temperatura

Dureza

Uso geral

Elastômetro

Materiais especiais
KIT ZETAMIX

Filamentos de cerâmica e metal para impressão 3D
A Nanoe, fabricante de matérias-primas há mais de 10 anos, é hoje um player chave no mundo da cerâmica técnica. Com a experiência adquirida, criaram os filamentos Zetamix em 2018 com o objetivo de fornecer material a todas as empresas: empresas multinacionais, PME, laboratórios e centros de investigação. Os filamentos cerâmicos e metálicos Zetamix são os primeiros a serem compatíveis com qualquer impressora 3D FFF.
A Nanoe também fornece máquinas testadas e aprovadas para empresas que não estão equipadas com elas. O kit Zetamix inclui uma impressora, um kit de debinding e um forno tubular.
Como funciona?
Como em todos os processos cerâmicos, a fabricação das peças Zetamix é realizada em 3 etapas: modelagem (impressão), debinding e sinterização. Concluídas estas 3 etapas, as peças impressas beneficiam de uma densidade até 99% no caso da cerâmica e entre 90 e 95% no caso do metal.

A impressão
Nossos filamentos são compatíveis com a maioria das máquinas FDM. Para obter os melhores resultados, recomendamos o uso de máquinas equipadas com sistema “direct drive”.
Para os zetamakers que ainda não possuem impressora, oferecemos uma impressora (Raise3D Pro2 ou Makerbot Replicator+) totalmente compatível com os filamentos ZETAMIX.
O debinding
Debinding é o processo destinado a remover o aglutinante. As peças Zetamix são desaglomeradas em banho de acetona a 40°C. No final desta etapa, a massa da peça terá diminuído.
A sinterização
A sinterização consiste em “cozer” a peça a uma temperatura entre os 250 e os 1500 ºC. Ao sinterizar a peça, ela se densifica e adquire suas propriedades mecânicas finais. Após essa etapa, as peças apresentam densidade de até 99% no caso da cerâmica e 95% no caso do metal. Além disso, o objeto sofre uma contração de 15 a 20%.
Acabamento
Uma vez que a peça é retirada do forno, ela pode ser polida manualmente ou através de um processo de polimento rotativo para uma aparência mais brilhante. Para peças de metal, também pode ser usado o jateamento de areia, o que dá resultados muito bons.